鋁合金焊絲注意點(diǎn)
1)焊接接頭的裂紋敏感性影響裂紋敏感性的直接因素是母材與焊絲的匹配。選用熔化溫度低于母材的焊縫金屬,可以減小焊縫金屬和熱影響區(qū)的裂紋敏感性。例如,焊接硅含量0.6%的6061合金時(shí),選用同一合金作焊縫,裂紋敏感性很大,
但用硅含量5%的ER4043焊絲,由于其熔化溫度比6061合金低,在冷卻過程中有較高的塑性,所以抗裂性能良好。此外,焊縫金屬避免鎂與銅的組合,因?yàn)锳l-Mg-Cu有很高的裂紋敏感性。
工業(yè)純鋁的強(qiáng)度最低,4000系列鋁合金居中,5000系列鋁合金強(qiáng)度最高。鋁硅焊絲雖然有較高的抗裂性能,但含硅焊絲的塑性較差,所以對焊后需要塑性變形加工的接頭來說,應(yīng)避免選用含硅焊絲。
填充金屬的選擇除取決于母材成分外,還與接頭的幾何形狀、運(yùn)行中的抗腐蝕性要求以及對焊接件的外觀要求有關(guān)。例如,為了使容器具有良好的抗腐蝕能力或防止所儲(chǔ)存產(chǎn)品對其的污染,儲(chǔ)存過氧化氫的焊接容器要求高純度的鋁合金。在這種情況下,填充金屬的純度至少要相當(dāng)于母材。