鋁合金盤頭是經(jīng)編機(jī)上面都會(huì)使用到的，主要用來纏繞各種線或者帶子。在生產(chǎn)鋁合金盤頭的時(shí)候，需要對(duì)溫度有一定的控制，這樣才能鍛造出來更加結(jié)實(shí)的鋁合金盤頭。讓我們浙江鋁合金盤頭廠家來講講具體的加工工藝吧。


一、盤片加工：把鋁合金材料加熱到700-720度進(jìn)行熔煉，把鋁合金熔液澆注成鋁合金圓鑄錠，進(jìn)行均勻化處理：加熱到455-470度，保溫24小時(shí)；鋸切后，加熱到410-430度后保溫2-4小時(shí)，進(jìn)行自由鍛造處理和模鍛處理，然后進(jìn)行淬火，淬火溫度為469-475度，保溫時(shí)間120-150分鐘，接著進(jìn)行人工時(shí)效處理，人工時(shí)效的溫度為138-145度，保溫時(shí)間18-22小時(shí)，最后用金屬切削機(jī)床加工完成；同時(shí)進(jìn)行2盤管加工：把鋁合金材料加熱到700-720度進(jìn)行熔煉，把鋁合金熔液澆注成鋁合金鑄錠，用擠壓的方法把鋁合金鑄錠加工成盤管；

二、用氬弧焊的方法把兩片盤片焊接在盤管的兩端；

三、把焊接后的零件進(jìn)行表面氧化處理后就得到盤頭。